煤矿井下人员定位系统做为煤矿的六大系统之一，地位却有点尴尬。不少煤矿认为人员定位的重要程度与不如调度、广播、视频监控等系统。造成这种情况的原因是多方面的，除了煤矿管理方面的原因外，还与定位系统本身特点有关。

煤矿生产采取轮班制度，人员下井前进行打卡识别，然后下井进入相应的工作区域。矿企和矿工重视的是往往是这个阶段。因为这是记录矿工出勤的记录，关系到自身利益。井下分工明确，各班组进入的区域相对固定，好像不需要太精确的定位。

另外，现在有煤矿井下定位系统大多是区域定位，定位的精度一般在了80-150米。这种精度造成只能定位这个人大概在某一区域，无法提供更加精确的数据。这种情况就导致，井上调度室发现井下某一区域出现异常，却无法判断究竟哪个矿工离这一区域更近，需要多方联系才能确定，从而丧失的使用的积极性。一旦井下出现安全事故，井下人员需要救援时，如果依赖人员定位系统反而有可能会造成更大损失。

正因为存在这种情况，许多煤矿的系统供应商采取增加人员定位系统读卡器数量的方式，来增加人员定位的精度。但是由于现有技术的限制，精度低的问题始终不能有效解决。进入2018年，安监部门对煤矿检查的力度逐渐加大，尤其是井下不仅要求六大系统必须具备，同时保证要有日常使用的记录，数据需要实时上传安监部门的管理系统。以往只看有没有系统，不检查系统能不能运行的情况已经不存在。煤矿对人员精确定位的需要一下急迫起来。

由于之前的井下人员定位系统门槛较低，厂家众多，竞争也非常激烈但比较低端。许多厂家不具备研发实力，无法提供有效的煤矿精确定位系统。在这种情况下，济南华科电气有限公司研发团队通过对枣矿、肥矿、济矿以及全国百余家矿企调研结果，研发出了矿用人员精确定位系统，彻底解决了这一问题。济南华科电气的矿用人员定位系统的定位精度可以达到10厘米，可以对井下矿工、设备、车辆的位置及运行轨迹进行实时定位和展示，真正实现了人员和设备即时定位。

作为已经投入实际应用的煤矿人员精确定位系统，华科电气人员精确定位系统在井下表现非常优异，井下人员位置做到“所见即所在”。在生产调度、救援组织等方面发挥了非常生要的作用。同时系统具有开放性，可以根据煤矿的实际条件进行二次开发。在很多企业只有煤矿人员精确定位解决方案，但没有实际应用的情况下，华科电气井下人员精确定位系统能够大范围投入应用，可以说非常难得。随着冬季来临，安全生产检查也越来越频繁，煤矿上马人员精确定位已经迫在眉睫。