目前国内矿山企业矿井中心泵房的自动化水平比较有限，井下水泵的发动运行仍依靠人工，工人劳作强度大，并且通常监督不到位，对出产安全性和高效性造成了影响，而华科电气研发的煤矿泵房集控系统有效解决了上述问题，系统选用PLC操作与PC监督相结合的方法，保证了井下排水的安全性。

促进煤矿自动化管理

华科电气设计开发的煤矿泵房集控系统主要由PLC控制器、传感器、执行机构、监控计算机构成。煤矿泵房集控系统能够根据水仓水位，合理安排主排水泵的运行，实现主排水泵的自动控制。除此之外，系统可根据要求设置定时开启主排水泵，根据电价的峰谷实现主排水泵的启动、停止。同时，系统通过收集现场相关数据，并通过现场实际设定保护值，当现场检测数据超过或低于设定值时，系统将发出警报，显示简要的故障信息，以便维护人员及时解决系统故障。煤矿泵房集控系统通过上位机接入矿局域网，管理人员可通过局域网了解井下主排水设备的运行参数和工作状态，在地面控制室可进行遥控开、停泵，提高了矿井的现代化管理水平。

实现无人值守节约成本

煤矿泵房集控系统通过监测水仓水位，自动控制开、停主排水泵，实现了煤矿井下排水系统的自动化控制，系统充分考虑水泵房和变电所的一体化设计，提高控制水平，水泵房和变电所可实现无人值守，减少人为操作失误，同时可减少操作人员8-12人，只需要在现场保留巡检人员即可。由于系统减少了有人操作带来的事故隐患，某种程度上也提高了主排水系统的运行安全、改善了工人的劳动环境、减轻了工人的劳动强度。

矿井排水是井下泵房的第一要务，关系着矿井的安全生产。煤矿泵房集控系统能够迅速发现泵房容水状况、泵所处状态，同时还能够进行远程监控，很好地改变了传统模式启泵时间过长、操作复杂等不足之处，有效确保了井下生产的安全进行。对煤矿的排水自动化、耗能分析、机电设备远程维护和灾害预报等具有十分重要的意义，对矿井实现安全生产、辅助指挥决策有实际意义。