运输系统在煤矿安全生产中发挥着重要作用，在各大矿区中，运输系统一般由若干台皮带输送机构成，输送距离从几百米到十几公里不等，为保障输送系统的安全可靠性，提高输送效率，矿区会采用多种方法对皮带运行系统进行故障检测，但仍旧存在误报频繁、人力成本高居不下、检测信息无法与其他系统共享等问题。

随着现代矿井功能的不断增加和规模的不断扩大，计算机技术、网络技术、新工业控制器技术的不断更新，对井下运输系统进行完善的管理和监控已成为现代矿井迫切需要的一项技术，对皮带输送机的集中控制要求也朝着自动化、智能化、信息化方向发展。

由华科电气设计研发的KTC158皮带集控系统是一款可以实现对煤矿集中控制及保护的智能化系统，系统采用西门子可编程控制器和嵌入式技术，人机界面采用12.1寸TFT显示终端，其逻辑控制大大提高了系统工作的稳定性，并有效促进了显示的直观性和操作的便利性。该系统可广泛应用于煤矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、稀土、铬铁矿、铝土矿、铅锌矿钨矿、锡矿等各类矿区，并对井下掘进顺槽皮带、采煤工作面顺槽皮带、主运输皮带以及洗煤厂皮带进行集中控制。系统集监测、保护、控制、通话、报警功能于一体，具有自动化程度高、安全性高、实用性强、运行可靠等优点，能够实现皮带运输系统现场岗位的无人值守，从而达到减人增效、提高矿井安全的作用。

KTC158皮带集控系统在井下最主要的运用就是对于皮带的监测控制，系统能够对矿用皮带在运行过程中出现的撕裂、闭锁、跑偏、烟雾、堆煤、速度、温度、打滑、纵撕、断带、超温洒水、煤位、拉线急停等情况进行监测并做出及时反馈。在输送系统运行中，如出现煤仓料位过高、皮带打滑、现场烟雾浓度超标、设备温度过高等故障异常时，系统能够发出警报信号，显示相应的故障类型和地址，停止皮带运输生产，直到故障排除后再次恢复运行；当出现跑偏、撕裂、堆煤等严重故障时，系统会直接控制停车；在遇到温度过高、烟雾过多等情况时，可编程控制器会启动洒水装置对故障进行处理，避免发生重大损失。

除此之外，KTC皮带集控系统最大的特点是可以在井上进行集中控制，通过计算机或现场工人对井下设备进行启停操作，方式灵活多变。同时，整套设备也支持点动方式控制，保证设备在维修时可以实现单个电机的点动。

   华科电气KTC158皮带集控系统已经通过煤安认证和矿用防爆等级认证，目前已在各大矿区投入使用，并获得了一致好评。该系统所具有的智能性、高安全性，可为日常检修工作提供可靠的参考，及时发现事故征兆，对事故的预防能够起到积极作用。